產(chǎn)品中心
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魚雷車溫度監(jiān)測系統(tǒng) 基于紅外熱成像儀的TCTP魚雷車溫度監(jiān)測系統(tǒng)利用了新的紅外熱成像技術(shù)、專業(yè)的攝錄軟件和預警分析軟件對每一輛重罐狀態(tài)的魚雷罐車進行跟蹤，建立罐車溫度信息數(shù)據(jù)庫，提供定期維護的數(shù)據(jù)依據(jù)，魚雷車溫度監(jiān)測系統(tǒng)更大程度的保證罐車**運行。
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感應加熱報警系統(tǒng) 感應加熱報警系統(tǒng)是控溫設備通過紅外測溫儀測出的目標溫度，使用閉環(huán)反饋控制，輸出PID信號給感應加熱設備，實現(xiàn)對目標溫度的準確控溫。 感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目。
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真空爐內(nèi)溫度監(jiān)測系統(tǒng) 真空爐內(nèi)溫度監(jiān)測系統(tǒng)采用進口專業(yè)熱像儀進行系統(tǒng)分析，監(jiān)測真空爐內(nèi)部溫度分布。真空爐內(nèi)溫度監(jiān)測系統(tǒng)很好的解決了爐內(nèi)測溫問題。
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回轉(zhuǎn)窯溫度監(jiān)測系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯溫度監(jiān)測系統(tǒng)主要是監(jiān)測防止窯襯燒穿，及時修補的重要手段。采用人工手持紅外測溫儀巡測，既費力又不能確保及時發(fā)現(xiàn)危險點，從而延誤了修補時機。為了保證回轉(zhuǎn)窯的**運行，我們研制了回轉(zhuǎn)窯筒體溫度監(jiān)測 系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分發(fā)揮了計算機的優(yōu)勢，可以對回轉(zhuǎn)窯的表面溫度信號進行實時自動采集，分析識別處理，將處理的結(jié)果顯示打印出來或者儲存在磁盤上，長期保存，該系統(tǒng)充分彌補了人工手持紅外測溫儀的不足，減少了人為因素的干擾，回轉(zhuǎn)窯溫度監(jiān)測系統(tǒng)可以連續(xù)可靠地檢測整個回轉(zhuǎn)窯的表面溫度，提高了筒體危險點預報的準確性。
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硫磺爐溫度監(jiān)測系統(tǒng) 硫磺爐溫度監(jiān)測系統(tǒng)是針對制硫燃燒爐爐膛溫度測量、控制。硫磺爐溫度監(jiān)測系統(tǒng)在制硫過程中起到了關(guān)鍵性作用。
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鋼廠專用熱風爐測溫系統(tǒng) 鋼廠專用熱風爐測溫系統(tǒng) 鋼廠專用熱風爐測溫系統(tǒng) 鋼廠專用熱風爐測溫系統(tǒng) 全部是 304 不銹鋼附件； 氮氣吹掃，免維護，使用壽命 10 年以上 雙激光復合目視瞄準 可方便、準確的瞄準目標 光學分辨率*高可達 300：1 采用 1.0μm 和 1.6μm 短波探測器，可以有效降 低鋼廠專用熱風爐系統(tǒng)因發(fā)射率設置導致的測量偏差 符合 IP65（NEMA-4）標準，堅固耐用
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棒材溫度監(jiān)測系統(tǒng) 棒材溫度監(jiān)測系統(tǒng)在棒材軋制過程中作用重大,掌握溫度變化對棒材軋制質(zhì)量的影響規(guī)律,對改善軋制工藝、提高軋制質(zhì)量有重要的意義。棒材溫度監(jiān)測系統(tǒng)通過設定非線性有限元工藝參數(shù)和控制溫度變量,棒材溫度監(jiān)測系統(tǒng)對棒材質(zhì)量的控制起到了關(guān)鍵性作用。
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轉(zhuǎn)爐下渣檢測報警系統(tǒng) 轉(zhuǎn)爐下渣檢測控制系統(tǒng)的工作原理是利用紅外頻譜范圍內(nèi)鋼水和爐渣的不同輻射率。采用紅外熱成像攝像機連續(xù)、實時檢測出鋼過程。轉(zhuǎn)爐下渣檢測報警系統(tǒng)能準確判斷下渣，發(fā)出報警并輸出信號控制擋渣設備動作，抬爐使轉(zhuǎn)爐回到豎直位置。轉(zhuǎn)爐下渣檢測報警系統(tǒng)的實際運用對實際生產(chǎn)有著極其良好的作用。
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紅外測溫系統(tǒng) OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)由紅外測溫儀、無紙記錄儀和電源模塊組成。工作原理是由紅外測溫儀測量被測目的物體的溫度，并將測量溫度轉(zhuǎn)化成標準型號，OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)輸出到無紙記錄儀中，由無紙記錄儀記錄、顯示測量溫度.
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黑體輻射源 室溫+10℃~350℃保證了黑體輻射源B350產(chǎn)品溫度范圍寬廣，溫度范圍內(nèi)任意一個溫度點均可隨需要調(diào)整。黑體輻射源B350是一個良好的校準設備。
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黑體輻射源 室溫+10℃~500℃保證了黑體輻射源B350產(chǎn)品溫度范圍寬廣，溫度范圍內(nèi)任意一個溫度點均可隨需要調(diào)整。黑體輻射源B500是一個良好的校準設備。
